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桑葚壓榨機
桑葚壓榨機產品視頻：
桑葚壓榨機產品簡介：
桑葚壓榨機是雙螺旋壓榨機的一種，生產量可達20t/小時，用於含有一定纖維質或有粘性物料的固液分離作業，如發酵後的葡萄楊梅、皮渣、生薑、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含一定纖維的水果和蔬菜提汁。
桑葚壓榨機技術特點：
1、壓榨機螺旋內部自帶推進器，可以實現破碎壓榨一體機，節約空間，節約設備投入資金；
2、螺旋采用特殊結構強製進料板，以及加裝螺旋葉裝置，實現了輸送物料順暢，壓榨幹濕度均勻；
3、壓榨機調節幹濕的尾椎前後移動驅動力可以是手輪，采用液壓控製，工作狀態穩定，壓榨脫水操作簡單；
4、實現了逐級壓榨，脫水更徹底；
5、壓榨螺旋內部安裝有攪拌器，邊壓榨邊攪拌，更適合需要攪拌的物料；
6、我公司壓榨機可實現邊壓榨邊在內部通蒸汽、熱水、溶劑、乙醇等；
7、壓榨機篩網有兩半篩，也有整體結構，方便拆開清洗，也有加固篩桶的設計；
8、實現物料裏麵的“遊離水”的分離，提高壓榨速度與出汁率、脫水率；
9、可以串聯兩台壓榨機，前麵作為粗壓榨機，然後進行第二次壓榨；
10、螺旋采用精密的加工精度，從而使得壓榨機篩網具有自清洗功能，不易被堵塞；
11、德國傳動技術，高扭力、低噪音、無振動，同時被驅動的部件少，需要更換的易損件也少，維護費用低；
12、采用不鏽鋼梯形濾網，耐磨、耐腐蝕、耐用，過濾性能好；
13、螺旋采取雙葉分推式，壓榨速度快，返流量小；
14、壓榨機采用一種（類）物料一種螺旋設計的方式。
桑葚壓榨機工作原理：
桑葚雙螺旋壓榨機機體由電機、傳動箱、進料螺旋、壓榨螺旋、篩筒、出料錐塞、彈簧、尾座、機架、出料鬥組成，傳動采用鏈條和軸傳動。開機螺旋正轉進入物料通過輸送螺旋進入壓榨螺旋，由於壓榨螺旋采用反向安裝方式，物料在螺旋切換間形成第一次壓榨，物料在壓榨螺旋通過時變徑變距形成第二次壓榨，主要壓榨是錐塞由彈簧壓緊使出料口與壓榨螺旋形成壓榨層的壓榨。物料從錐塞出縫隙出來，一般脫水率在40-50%之間，完成壓榨機壓榨過程。
桑葚壓榨機產品使用與維護：
1、使用前，要用清洗液將設備與物料接觸部分清洗幹淨；
2、壓榨工作接近尾聲需要停機時，切勿直接停止機器運行。首先要降低液壓係統的壓力，使壓榨脫水後的物料殘渣將篩桶末端的迫門推開；或者通過人工操作將迫門升起，再讓機器繼續運作一段時間，直至篩桶內的物料殘渣不能夠繼續排出迫門，然後停機，並將篩桶內剩餘物料殘渣清理幹淨；
3、機器在運行過程中要盡量避免其壓力過大，否則會導致機器出現驟停或篩桶破裂等故障；
4、液壓係統油溫不能超過60℃。由於液壓泵高壓時，溫升較快，建議油泵高壓連續工作不超過30分鍾。傳動係統中各軸承溫升不得超過室溫40℃；
5、機器在運行過程中切勿讓鋒利、堅硬的物體及金屬物進入機體，它們會將機體內的零部件損壞，影響機器的正常運作，可在物料進行壓榨前將其挑選出來；
6、如果較長時間不使用機器，必須將機體內的物料殘渣用水槍全部衝洗清理幹淨，易鏽零部件塗油脂保護，並置於通風幹燥處；
7、液壓係統的油液應保持清潔，加油或換油時，油液應使用120目濾網過濾；
8、傳動係統各軸承應定期注入潤滑脂保養；齒輪箱應定期注入潤滑油保養；液壓油箱應定期注入液壓油保養。
服務承諾：
1、設備安裝完畢後，由我公司派專業的技術人員對貴公司指定的操作人員進行免費指導培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養；
2、在設備驗收交付使用之日起，對產品提供一年的免費保修（含自然損壞零件費，如屬貴公司人員由於操作不當所造成的損壞，經協商後隻收取適當材料費）。保修期滿後，我公司對產品提供永久性保修，隻收取適當成本費，免收人工費；
3、為確保設備達到最理想的運轉效果，也為了節約我公司的維修費用，在保修期內保證定期派專業技術人員對產品進行檢修和保養；
4、當設備出現故障，我方接到貴公司通知後，及時作出人員調動安排趕到現場維修，保證設備的正常運轉。
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